Станок для лазерной обработки листового металла OREE LASER FH3015 6000W

Общие сведения:
Портальные станки лазерной резки OREE LASER являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру.


- Станок изготовлен на базе цельнолитой станины из сварки листа;
- Портал станка изготовлен из высокопрочного авиационного алюминиевого сплава;
- Система перемещения на базе сервоприводов YASKAWA и редукторов MOTOREDUCER;
- Режущая голова серии BM от Швейцарской компании RAYTOOLS с автоматической фокусировкой;
- Скорость холостых перемещений до X/Y 150м/мин;
- Точность позиционирования X/Y – 0.02mm; повторного позиционирования 0,03мм;
- есурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;
- Комплектующие лучших мировых производителей: YASKAWA; Raycus; YYC; SMC, Schneider; MOTOREDUCER.
- Автоматическая регулировка вспомогательного газа О2;
- Время непрерывной работы - 24/7

Особенностью лазерных станков OREE LASER является использование самых передовых компонентов, таких как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью.
Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного кабеля, без использования зеркал.
Лазерные станки OREELASER на базе литой станины обладают высокой стабильностью, способны достигать высоких скоростей и ускорений до 1.5 G.

Принцип работы

В конструкции станка портальной типа OREE LASER FH-3015 используется высокопрочую станину Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки.

Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 1000 до 12000 Вт.

Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа.

Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа, и

обеспечивает высокое качество реза.

Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух), система оборудована программно-управляемой настройкой давления вспомогательного газа О2.

Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки.

Высокая жестокость исполнения и станина из сварки листа лазерного станка OREE позволяет достигать высоких скоростей и ускорений в процессе обработки листа.

Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка.

В лазерных станках OREE LASER используются иттербиевые волоконные лазеры что исключает необходимость использования смесей высокоочищенных газов и не предполагает наличия турбины, зеркал и пр., что также существенно понижает эксплуатационные расходы.

Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100 000 часов непрерывной работы. Лазерный станок оснащен системой самодиагностики и удалённого доступа через Wi-Fi.

Лазерный источник

В лазерных станках OREE LASER используется иттербиевый волоконный лазер.

- Данный тип лазерных источников гарантирует малое потребление энергии, за счет высокого КПД (до 35 %, против максимума 8 % в CO2 лазерах). Затраты на энергопотребление снижаются более чем на 70 %.

- Высочайшее качество обработки сталей различных типов.

- Отсутствие турбины, стеклянных трубок и движущихся частей обеспечивают максимальную надежность лазерного источника.

- Отсутствие открытого оптического пути (излучение передается через оптоволокно), что существенно повышает безопасность Станка, и полностью убирает необходимость в обслуживании данного элемента.

- В конструкции лазера полностью отсутствуют дорогостоящие зеркала, газы высокой очистки и расходные материалы.

- Волоконный лазер имеет широкое технологическое применение и значительно лучшие, по сравнению с CO2 лазерами показатели обработки цветных металлов и нержавеющих сталей.

- Лазерный источник в силу своих конструктивных особенностей является практически необслуживаемым.

- За счет данных особенностей волоконный лазерный источник позволяет добиться снижения затрат на продукцию до 50%.

---

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА OREE LASER FH-3015

- Конструкция сварной станины из листа выполнена из сплава железа с высоким содержанием углерода, за счёт чего станина имеет высокую прочность на сжатие, а также высокую твердость.

- Портал 5 поколения - благодаря термообработке и полному циклу искусственного старения достигается максимальная твердость, прочность, пластичность балки. Модернизированный портал обеспечивает стабильность конструкции и сверхвысокую скорость реакции и динамичность.

- Подвижные осевые части закрыты гофрозащитой, что минимизирует попадание окалин на направляющие и исключает потери точности.

Система удаления пыли происходит по частям, в зависимости от использования зоны (где расположена лазерная головка) для экономии энергии и снижения выбросов


ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

 - пауза;
- обратный ход по контуру;
- быстрый переход к любой врезке;
- быстрое изменение точки врезки;
- начало резки с любого места контура;
- оптимальный выбор начала резки контура;
- расчёт динамических параметров перемещений;
- контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
- быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

 Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО CypCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите своё время, повышая производительность.

Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с

неправильной настройкой оборудования. Следует выделить ряд преимуществ ПО:

- Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
-  Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
-  Автоматическая оптимизация задания раскроя;
- Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
- Оптимальное расположение деталей - NESTING;
- Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
- Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
- Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
- Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
- Управление параметрами лазерного источника;
- Защита режущей головы;
- Дистанционная диагностика;
- Дружелюбный интерфейс.

 Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций ПО:

Технические характеристики

ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК
Тип Лазера	иттербиевый волоконный
Передача Луча	через оптоволокно
Режимы Излучения/Реза	импульсный, непрерывный
Длина Волны Лазерного Излучения, Нм	1080
СИСТЕМА ДВИЖЕНИЯ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
Ход по оси Х, мм	1530
Ход по оси Y, мм	6050
Ход по оси Z, мм	120
Точность позиционирования по координате X / Y, мм	± 0,02
Точность репозиционирования оси X / Y, мм	± 0,03
Макс. установленная скорость перемещений Х, Y, м/мин	140
Максимальное ускорение	1.5G
Система поддержания фокуса	Автофокус
Мощность источника IPG	6000w
ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗА
Ширина реза, мм (в зависимости от толщины материала)	0,01-0,03
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ
Напряжение питания	380 В ± 5 %; 50Гц; 3 - фазы
Габаритные размеры, мм	4700*2300*2000
Масса станка, кг	4000 кг
Режим работы	24/7

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Станок лазерной резки листового металла OR FH3015

Cварная станина из листа

Лазерная голова RAYTOOLS BS06K  из Швейцарии

Лазерный источник 6000W  Raycus

Водяной чиллер

Вентилятор 3кВт (система дымоудаления), гибкий воздуховод

Монитор

Пульт управления

Оптоволоконный кабель

Автоматическая регулировка газов (О2)

Автоматическая смазка

Функция аварийного сигнала низкого давления

Модуль безопасности

WIFI контроль, удаленное устранение неисправностей;

Серводвигатель YASKAWA, Япония

Редукторы FIEDLER, Германия

Электрокомпоненты, Schneider (Франция)

Программное обеспечение CypCut на русском языке

ПОДШИПНИКИ NSK

ЯПОНСКАЯ ПНЕВМАТИКА SMC

Косозубая рейка YYC, Тайвань

Направляющие HIWIN, Тайвань.

Руководство по эксплуатации на русском языке